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影响生物质颗粒燃料成型的因素

来源: 发表时间:2018-07-05

     我们的轻工业发展已经离不开生物质颗粒燃料了,而生物质颗粒燃料是如何成型的,有哪些因素会影响它呢!

1、物料层厚
物料进入挤压区,使得压辊与模具间形成一个间隙,这一间隙就是物料层厚。物料层厚是物料进入挤压区前的一个预处理阶段,这时压辊对料层中的物料有一个预压缩力。对于不同模孔直径的成型模具来说,一般压制小直径的颗粒选用较小的间隙,压制较大直径的颗粒选用较大的间隙。物料层厚不仅与成品颗粒直径有关,还影响着制粒过程的功耗,相同条件下不同物料层厚会导致挤压力的变化,物料层厚过小时,挤压力小,进入模孔中的物料也少,生产率低,甚至造成物料进入模孔过少而形不成挤压,不能生产出颗粒;物料层厚过大时,挤压力急速提升,物料进入模孔量过大,造成颗粒过于致密出料困难,功率加大,甚至造成过载引发设备故障。


2、成型湿度
合适的湿度可促进颗粒的成型,一般不同的原料适用湿度不尽相同,宜受温度成分等影响,合适原料的湿度为8%~15%,对于湿度过大的原料在进行制粒前必须经过处理降低水份,通常采用烘干工艺处理。

3、成型温度
生物质成型的过程主要就是部分有机成分在一定的温度和压力下软化塑变粘合成型的过程,所以成型温度是生物质颗粒成型的重要影响因素。一般来说,生物质中的有机成分开始软化的温度为70℃~80℃,大约160℃时塑变粘合,而到240℃时部分有机成分开始液化。所以当成型时的温度达到60℃时,原料开始软化,流动性提高,随着温度的升高,物料运动阻力越来越小,成型阻力也随之降低。据测定常温成型与热态成型的压力相差近2倍。但也不是温度越高越好,温度过高会造成生物质碳化,不利于成型,且由于这种碳化的不均匀和不可控,将会影响颗粒品质及热值。
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